精巧 に デザイン さ れ た シリコン の 手首 の 紋 が 使用 さ れ た すぐ に 剥がれ て 消える よう に なっ て いる と いう こと を 想像 し て ください.これ は 製品 の 美しさ を 損なう だけ で なく,ブランド の 名誉 に も 害 を 及ぼし ます.シリコンの独特の物理的および化学的特性によりこの素材の印刷は,長い間,製造業者に大きな課題をもたらしてきました.企業はどのように,シリコン表面に活気があり,耐久性のある印刷を達成することができますか?この記事では,技術的な障害について説明します.シリコン印刷技術の将来的な応用.
材料 の 課題:シリコン が 従来の 印刷 機 に 抵抗 する 理由
シリコンゴム の 特殊 な 柔軟性,化学 耐性,生物 互換性 は,医療 器具,電子 機器,消費 製品 に 使える よう に し て い ます.印刷の難易度は前例のないものになります伝統的な方法では,適切な粘着が達成されないことが多いので,機能性や視覚的な魅力の両方を損なって,剥がれ,消える,または割れるデザインが生じる.
伝統的な印刷方法には3つの根本的な障害があります
-
毛穴のない表面:シリコンの密度の高い分子構造により 溶媒や水や油を原料とするインクが 効果的に浸透し結合するのを防ぎます
-
極端な柔軟性この 素材 の 弾性 は,固められた 従来 の インク の 脆い 性質 と は 大きく 対照 し て い ます.伸縮 さ れ たり 折りたたみ たり する と,標準 プリント は 折れ て 離れ ます.
-
低表面エネルギー:シリコンの分子組成は インクが濡れるのを防いでおり 不均等な分布と粘着が弱まります
革新的な解決策: 特殊インクと先進技術
この 課題 に 対処 する ため に,業界 の 専門家 は 特殊 な インク や 印刷 方法 を 開発 し まし た.シリコン特有の製剤と最適化された応用プロセスの組み合わせにより,現在では高品質のシリコンが耐久性のある印です
1シリコン特有のインク:成功の基礎
従来の代替品とは異なり,シリコンインクは,シロキサンポリマーに基づく共通の分子構造を通じて基板と化学的に結合する.これらの配合は以下のようなものを提供します.
-
弾性固められたインクは,原材料と同等の柔軟性を保ち,変形時の損傷に耐える.
-
化学的耐性印は分解せずに 激しい物質に晒されることもあります
-
生物互換性医療用品は 植入可能な装置や皮膚接触装置の 厳格な安全基準を満たしています
現在の市場提供は以下のとおりです.
-
SEシリーズ:消费品のための汎用製剤で,不透明性,輝き保持性,柔軟性が高い.
-
DCシリーズ:プラスチック・シリコン結合を必要とする熱敏感な部品の低温固化オプション
-
SE-Fシリーズ:超清浄な医療用インクで,Class VIの認証基準を満たしている.
2印刷技術:スクリーン印刷とパッド印刷
シリコン印刷の応用には2つの主要な方法が優れている.
スクリーンプリント:
- シリコンマットや飲料用品などの製品で大きなエリアをカバーするのに理想的です
- 濃厚で鮮やかなインク層を作り出し,色濃度が高い
- 特殊な回転プレスで円筒形の物体を収納する
重要なパラメータは以下の通りです.
- 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい 細かい
- 最適なインク転送のために70~80度硬度圧縮機
- 精密な溶媒/触媒比 (通常は溶媒重量の5〜10%)
パッド印刷:
- ボタンや質感のあるグリップのような不規則な表面で優れている
- 小さなロゴや細かいテキストに 優れた精度を提供します
- 再利用可能なインクシステムによって廃棄物を最小限に抑える
主要な考慮事項は以下のとおりです.
- 35~50ミクロンのレーザーで刻まれたカッコいい言葉
- 60~70度硬度パッド (柔らかい物件では50度硬度パッドより柔らかい)
- 粘度要求に応じて変容性のある溶媒含量 (重量10~70%)
3多彩印刷: 精度要求
多彩のシリコンプリントを制作するには 層間の正確な登録が必要で それぞれの色は 次の塗装の前に 完全に硬化する必要があります先進 的 な レーザー 調整 システム や 特殊 な 溶媒 (TRM や TxM の 製剤 の よう) は,この 連続 的 な 印刷 プロセス の 間 に 印刷 品質 を 維持 する こと に 役立ち ます.
消費 物 から 医療 器具 まで の 応用 拡大
シリコンの採用が産業全体で拡大するにつれて 印刷アプリケーションは多様化し続けています
-
消費品:オーダーメイド の 電話 ケース,キッチン 器具,飲み物,ファッション アクセサリー
-
電子機器:キーボードのマーク,保護シール,部品識別子
-
医療技術手術器具の標識,植入可能な器具のラベル,呼吸器具
-
工業用部品:識別を必要とするガスケット,シール,振動抑制装置
-
スポーツ用品:チーム の ブランド を 貼る 泳帽,メガネ,保護 装備
結論: シリコン印刷技術の進歩
シリコン印刷の進化は 材料科学とプロセス革新が 克服できない技術的障壁を克服する方法を示しています最適化された応用方法材料の応用が業界に広がるにつれて,この材料は,シリコン印刷における継続的な進歩は,製品設計と機能の新たな可能性を開く.
