自動車のホットの下にある高精度ギアから 安全に重要な医療機器の部品まで 消費品と直接接触する食品加工機器まで現代の製造には 特殊な強度を持つ材料が求められています耐磨性,耐腐蝕性. 工学用プラスチックであるポリオキシメチレン (POM) は,これらの要求の高い用途の材料として選ばれています.この記事では,POM注射鋳造の技術的な深いダイブを提供します材料の特性,設計ガイドライン,加工パラメータをカバーする.
ポリオキシメチレン (POMまたはアセタルとして知られる) は,強度,硬さ,耐磨性,化学的安定性を必要とするアプリケーションで広く使用される高性能熱塑料です.POMは2つの主要な形態で提供されています: ホモポリマーとコポリマー
ホモポリマーPOM (デロン®など) は,高度に秩序ある結晶構造を有し,優れた強度を提供するが,加工中により正確な温度制御を必要とする.コポリマーPOMは,より広い加工温度範囲を提示するが,機械的性質がわずかに低下し,結晶性が低い.多数のサプライヤーがコポリマーPOMを提供していますが,デリン®樹脂は例外的な性能特性を有するホモポリマーで,ドーポンだけが製造しています.デルリン® グレードは強度によって分類されます硬さ,粘度,耐久性により,インジェクション鋳造とCNC加工の両方に最適です.
POMの材料特性を理解することは,成功する注射鋳造にとって不可欠です.以下の表は,一般的なPOMグレードの物理的,機械的,および加工特性を比較します.デルリン®100が唯一のホモポリマーである:
| デルリン® 100 | デュラコン® M90-44 | セルコン® M90 | ケピタル® F20-03 | ホスタフォーム® C9021 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 物理 的 な 特質 | |||||
| 密度 (g/cm3) | 1.42 | 1.41 | 1.41 | 1.41 | 1.41 |
| 縮小 (%) | 1.9 ̇22 | 2.1 ¥23 | 1.9 ̇22 | 1.8 ̇2 | 1.8 ̇2 |
| ロックウェル硬さ | 120 R | 80m | NA | NA | NA |
| メカニカルプロパティ | |||||
| 性能強度 (MPa) | 72 | 62 | 66 | 64 | 65 |
| 利回りの長さ (%) | 23 | 35 | 10 | 9 | 10 |
| 折りたたみのモジュール (GPa) | 2.9 | 2.5 | 2.55 | NA | 2.55 |
| 折りたたみ強度 (MPa) | NA | 87 | NA | NA | 87 |
| 模造特性 | |||||
| 乾燥温度 (°C) | 80・100 | NA | 80・100 | 120~140 | 80・100 |
| 乾燥時間 (時間) | 2・4 | NA | 3・4 | 3・4 | 3 |
| 溶解温度 (°C) | 215 | 200 | 180・210 | 税金について | 205 |
| 模具温度 (°C) | 80・100 | 80 | 60・80 | 85 | 90 |
このデータから,POMは,比較的高い収縮率を保ちながらも,優れた拉伸力と屈曲強さを示しています.ホモポリマー Delrin® は,高度に秩序ある結晶構造により,最も高い拉伸強度を示しています.特定のPOMグレードは,機械的強度,耐腐蝕性,またはUV安定性を高めるために添加物で修正することができます.
高強度エンジニアリング用熱塑料として,POMは,要求の高いアプリケーションのために多くの有益な特性を提供しています:
製品設計者は,以下の製造のベストプラクティスを遵守すべきである.
4つの重要な要因がPOM処理に影響を与える:
POM は 処理 に 課題 を 抱く ものの,適切に 鋳造 さ れ た 部品 は 潤滑 能力,機械 性能,疲労 耐性 に つい て 匹敵 さ れ ない 性能 を 提供 し ます.これらの材料特有のガイドラインに従って,すべての業界で要求されたアプリケーションのための高品質のPOM部品の成功した生産を保証.
