ステンレス スチールは,特殊な強度,耐腐蝕性,そして優れた表面質により,現代製造において重要な役割を果たしています.この材料の加工は大きな課題を伴う精密なCNCフレッシングでは,高強度で高性能で,高性能で高性能で,高性能で高性能で,高性能で高性能で,高性能で高性能で,高性能で高性能で,高性能で,高性能で,高性能で,高性能で,高性能で,高性能で,高性能で,高性能で,高性能で,高性能で,高性能で,高性能で,高性能で,高性能で,適正な切断速度 (Vc) と供給速度 (Fz) の選択は,効率性とコスト効率性にとって極めて重要です.
ステンレス スチールは,パラメータ 制御 の ため に 最も 要求 的 な 材料 の 一つ です.その 高硬さ,強度,低熱伝導 性 に よっ て,精密 に 最適化 さ れ た 速度 や 供給 速さ が 必要 です.熱の散乱が悪ければ 切断面の温度が急上昇する不適切なパラメータは,道具の寿命を30%以上短縮し,表面の仕上げを20%低下させ,道具の破片や燃焼を引き起こす可能性があります.
また,高温や摩擦下で,ステンレス鋼のチップは,道具に粘着する傾向があります.表面の荒さを悪化させ,切断耐性を高めるような,積み重なった縁を形成するこの問題を軽減するために,より低い切断速度,適度な供給速度,十分な冷却液が推奨されます.
不同の不?? 鋼の種類は特徴が異なります.
したがって,速度と供給速度は,材料の特性,道具の種類,冷却条件に基づいて調整され,道具の磨きと表面の質をリアルタイムで監視する必要があります.
CNC加工では,スピンドル速度 (RPM) とフィードレート (mm/min) が基本的なパラメータである.スピンドル速度は,切断刃が材料をどのように頻繁に関わるかに影響を与える.例えば,アルミニウムは10以上必要かもしれませんステンレス鋼は,過熱を防ぐために通常3,000~6,000RPMで動作する.
フードレート は,道具 が 作業 部件 を どの よう に 速く 移動 する か を 決定 し て い ます.主要 の 概念 は 次 の よう です.
これらのパラメータは次のように計算されます.
スピンドル速度 (N)= (1000 × Vc) ÷ (π × ツール直径 D)
飼料率 (F)= fz × 歯の数 (Z) × N
機械加工前には,ツール直径,歯の数,材料の硬さなどを考慮してください.例えば,10mmのツールで304ステンレス鋼を切る場合は,10の速度と比較して3,000~5,000RPMで動作する必要があります.アルミニウムでは000+RPM.
上記の式は,入力に基づいて推奨値を提供するMachining DoctorやKennametalの電卓のようなオンラインツールを使用して簡素化できます.
粗加工は,より高いフィードで効率性を優先する (例えば,304用の0.1mm/歯),完成加工は表面品質 (0.03~0.05mm/歯) に重点を置く.
N ≈ 955 RPM,F ≈ 191 mm/min (fz = 0.05 mm). ツールコーティングには調整が必要である可能性がある (例えば,TiAlNはより高い速度を許可する).
| ステンレス鋼のタイプ | スピード (SFM) | 歯ごとに飼料 (mm) | 推奨 ツール | Ø10mm ツール RPM |
|---|---|---|---|---|
| 304 オステニティク | 200×250 | 00.03−0.06 | カービッド末端ミール (TiAlN塗装) | 24303040 |
| 316 オステニティク | 180 円230 | 00.02 ゼロ05 | 塗装された末端ミール (TiAlN/AlTiN) | 21902790 |
| 303 自由加工 | 250×300 | 00.04 ゼロ08 | カービッドやHSSの末端工場 | 30403650 |
| 17-4PH 降水硬化 | 120・180 | 00.03−0.06 | 粗歯カルビッドの末端工場 | 14602190 |
