電子部品の製造の激しい競争の中で セレクション ハードウェアは 常に"精密な工芸品,品質第一"を核心にしています設計から配達まで,顧客に一端の高級型圧縮鋳造ソリューションを提供最近,私たちは,高精度なスプレー塗装 アルミ合金マイクホースの注文を成功裏に納めました.パーソナライズされたサービスこの製品の製造過程の分析です. この製品が製造されたとき,
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1、 材料とプロセス: アルミ合金 鋳造の正確な出発点
亜鉛/アルミニウム合金鋳造の専門家として,選択ハードウェアは,先端の設備と技術に依存し,ソースから品質を制御する
材料の選択: 高強度アルミ合金を使用し,軽量と耐久性のバランスを確保します.音声機器の厳格な構造安定性要件を満たす.
精密型模具開発:顧客の図面に基づいて高精密型模具をカスタマイズし,流通チャネル設計と冷却システムを最適化し,孔隙と収縮痕跡を減らすそして,一貫した部品の寸法を確保.
インテリジェント 型式 鋳造: 自動 型式 鋳造 装置 を 通し て 温度,圧力,注射 速度 を 制御 する こと に よっ て,複雑な 構造 を 一回 で 形作れ ます.後続処理コストの削減.
2、 表面処理: 品質保証を保証するために自社製塗料工場から権限を与えられています
噴霧塗装の過程は,製品の外観,質感,耐久性を直接決定します.我々は,完全なプロセス制御を達成するために,私たちの独自の塗料スプレー工場の優位性を活用:
処理前最適化: 塗装粘着性を高めるため,脱脂や消化などのプロセスを通して表面を浄化します.
多層噴霧技術: プリマー,彩色塗料,保護塗料の3層噴霧スキームを使用して,均一な色,摩擦耐性,腐食耐性を確保します.
環境と機器の制御粉末のない塗料スプレーワークショップは,正確に塗料フィルムの厚さを制御し,下垂またはオレンジ皮を避けるために自動スプレーラインを装備しています.
3、 完全なプロセス品質管理:100%の検査により,欠陥なしの納品が保証されます
顧客は,マイクハウスの寸法精度 (許容度 ± 0.05mm) と表面効果に非常に高い要求を持っています.したがって,我々は"二段階検出システム"を立ち上げました:
サンプリング段階:
材料組成分析,3Dスキャンサイズ検証,塩噴霧試験を最初のサンプル (48時間腐食なし) で行う.顧客の確認のために視覚的な検査報告書を作成.
量産段階:
オンライン検査:各部品は,CCDビジョンシステムで外観の欠陥をスクリーニングし,コアディネート測定器を使用して,重要な寸法がリアルタイムでサンプリングされます.
工場を出る前に100%手動で再検査し, 傷や粒子がなく,スプレーを逃さないようにします.顧客の生産ラインに直接配達されます.
4│ なぜSelection Hardwareを選んだのか?
垂直統合のメリット: 固体鋳造工場+スプレー塗装工場,配達時間を短縮し,コストを制御できる.
パーソナライズされた対応: 小規模試験生産から大規模配送までサポートし,顧客のニーズに柔軟に対応します.
データの透明性: 材料報告書からテストデータまでの完全な追跡ファイルを提供し,顧客が安心できるようにします.
セレクション・ハードウェアは長年にわたり,ダイ・カスティング業界に深く関わっており,常に技術主導と品質保証を核心の競争力として重視しています.消費者電子機器の分野でも高品質な製品に変えることができます. 専門的なチーム,先進的な機器,そして厳格な品質管理.
独占的な鋳造ソリューションと 限られた時間サンプルサポートのためにすぐに私達に連絡してください!
